(1) 对铝材要求不高,不管是含铜或是含硅的难以阳极氧化铝合金,均可用于 ,且能得到理想膜层。
(2)表面状态一般不需要经过抛光处理,对于粗糙的表面,经过
,可修复的平整光滑;对于粗糙度低(即光滑)的表面,则会增加粗糙度。
2、液体成分对氧化造成的影响
电解液成分是得到合格膜层的关键因素。 液一般选用含有一定金属或非金属氧化物碱性盐溶液,如硅酸盐、磷酸盐、硼酸盐等。在相同的微弧电解电压下,电解质浓度越大,成膜速度就越快,溶液温度上升越慢,反之,成膜速度较慢,溶液温度上升较快。
3、温度对 的影响
与阳极氧化不同,所需温度范围较宽。一般为10—90度。温度越高,成膜越快,但粗糙度也增加。且温度高,会形成水气。一般建议在20—60度。由于
以热能形式释放,所以液体温度上升较快,
过程须配备容量较大的热交换制冷系统以控制槽液温度。
4、时间对
的影响
时间一般控制在10~60min。氧化时间越长,膜的致密性越好,但其粗糙度也增加。
5.阴极材料
阴极材料可选用不锈钢,碳钢,镍等,可将上述材料悬挂使用或做成阴极槽体。
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