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(1)产量高：阳极氧化铝或铝合金，从产品前处理到氧化过程中可以连续不断的工作。(2)耐候性好：在氧化过程中对产品的用途不同的标准，氧化膜厚度与密度来确定，如：阳极氧化铝板室内使用长期不变色，不腐蚀，不氧化，不生锈等。膜厚达到10um以上
发布时间：2020-04-22 点击次数：97
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在 处理过程中，待氧化试样与电源正极相连，作为阳极浸入电解液之中，不锈钢电解槽作为阴极与电源负极相连。在开通电源后，正脉冲电压快速升高，电流迅速下降，作为阳极的待氧化试样开始进行阳极氧化,产生大量微小气泡,同时在试样表面形成了一层钝化
发布时间：2020-03-25 点击次数：101
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技术是一种绿色环保的新兴表面处理工艺技术。主要用于对铝、镁、钛等轻金属及其合金的表面处理。它能有效地在基体材料表面上原位生长出一层均匀的陶瓷膜。由于其工艺特点明显，表面处理的性能优势突出，特别是其耐蚀性能较其他技术有明显提升，因此备
发布时间：2020-03-11 点击次数：77
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阳极氧化技术是在电解反应器中，选用具有活性的阳极材料，在阳极附近产生羟基自由基.按照作用机理的不同，可分为直接氧化和间接氧化两类.在直接氧化过程中，有机物首先吸附到电极表面，然后通过阳极氧化反应而使其降解；间接氧化是通过电极反应产生的强氧化
发布时间：2020-02-27 点击次数：90
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1.我们在精铝加工模具制造过程中深感头疼的一件事就是在完成了大部分加工工序后，突然发现最终抛光面上有沙孔或不知名的杂粒出现，而令工件报废。答:晶粒细化工艺保证,航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验,无沙孔、
发布时间：2020-01-06 点击次数：76
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阳极氧化技术是在电解反应器中，选用具有活性的阳极材料，在阳极附近产生羟基自由基.按照作用机理的不同，可分为直接氧化和间接氧化两类.在直接氧化过程中，有机物首先吸附到电极表面，然后通过阳极氧化反应而使其降解；间接氧化是通过电极反应产生的强氧化
发布时间：2019-12-16 点击次数：115
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又称微等离子体氧化，是通过电解液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。具有材料表面硬度高、耐磨性能好、工艺可靠、设备简单、操作方便等特点。 的工艺
发布时间：2019-11-26 点击次数：119
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电压和电流密度的控制对获取合格膜层同样至关重要。不同的铝基材料和不同的氧化电解液，具有不同的微弧放电击穿电压（击穿电压：工件表面刚刚产生微弧放电的电解电压）， 电压一般控制在大于击穿电压几十至上百伏的条件进行。氧化电压不同，所
发布时间：2019-11-11 点击次数：198
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，是在电解质溶液中(通常是弱碱性溶液)施加高电压(直流、交流或脉冲)在资料外表原位成长陶瓷氧化膜的进程，该进程是物理放电与电化学氧化、等离子体氧化协同效果的成果。该技能是在一般阳极氧化技能的基础上发展起来的，进一步进步电压，使电压超
发布时间：2019-10-28 点击次数：143
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硬质氧化处理表面有哪些优点？A.硬质氧化是一种电化学处理方式，在纯铝或铝合金材料上面形成一很硬、耐高温、耐磨、有高电阻性、耐腐蚀的硬氧化膜。此一很高之表面硬度，配合铝合金本身轻、机械加工容易、低成本的特性，广泛应用于各种工业及军事用途上，
发布时间：2019-10-14 点击次数：79
